光催化除臭設備在生產中應用了那些工藝？

光催化除臭設備在生產中應用了多種工藝，以下是一些主要的工藝：

 

 預處理工藝

 

 過濾：廢氣進入光催化除臭設備前，通常會先經過過濾裝置，如采用活性炭纖維、無紡布等過濾材料，去除廢氣中的粉塵、水霧、油霧等顆粒物，防止這些物質覆蓋在催化劑表面，影響光催化反應的效率和催化劑的壽命。

 除濕：對于濕度較***的廢氣，會進行除濕處理。常用的方法有冷凝除濕、吸附除濕等，將廢氣中的水汽去除，因為高濕度環境可能會影響光催化反應的進行，降低除臭效果，還可能導致設備內部部件的腐蝕等問題。

 

 光催化氧化工藝

 

 紫外光照射：利用***定波長的紫外光（通常為185nm和254nm）照射光催化劑，使光催化劑吸收光能后產生電子  空穴對。常見的光催化劑有納米二氧化鈦（TiO?）、氧化鋅（ZnO）等，其中TiO?因其化學穩定性***、無毒、成本低等***點而被廣泛應用。

 產生活性自由基：光催化劑表面的電子  空穴對與表面吸附的水分（H?O）和氧氣（O?）反應，生成氧化性很強的羥基自由基（·OH）和超氧離子自由基（·O??）等活性自由基。這些活性自由基具有很強的氧化能力，能夠將惡臭氣體中的有機污染物迅速氧化分解。

 氧化分解污染物：活性自由基與惡臭氣體中的有機物發生氧化反應，打破有機物的分子鏈結構，將其降解為二氧化碳（CO?）、水（H?O）和其他無害的小分子物質。例如，對于脂肪族化合物，會逐步氧化為醇、醛、酸，***后脫羧生成CO?；對于芳香族化合物，會使苯環羥基化，進而開環降解為CO?和水等。

 協同處理工藝

 

 光催化  生物聯合法：廢氣先經過光催化氧化工藝段，利用UV光和***定的光催化劑分解去除廢氣中的惡臭污染物以及有機污染物（VOCs），然后進入生物濾池。在生物濾池中，廢氣中的惡臭物質及少量有機惡臭化合物通過加壓預濕，溶解于水中，再與填料層表面的生物膜相接觸，被微生物捕捉、代謝分解利用，轉化為無害的物質，如CO?、H?O等，***后將凈化后的氣體排出。這種聯合工藝既能發揮光催化氧化對高濃度、難降解污染物的高效處理能力，又能利用生物法對低濃度污染物的處理***勢，提高整體除臭效果。

 與其他氧化技術協同：有時會將光催化氧化與臭氧氧化、等離子體氧化等其他氧化技術相結合，進一步提高對惡臭氣體的處理效果。例如，在光催化氧化過程中產生的臭氧可以與光催化劑協同作用，增強對污染物的氧化分解能力；等離子體技術可以在光催化之前對廢氣進行預處理，使有機物分子預先被破壞，更有利于后續的光催化氧化反應。

 

 后處理工藝

 

 氣體洗滌：經過光催化反應后的氣體可能還含有一些殘留的異味或氣溶膠等物質，會通過氣體洗滌裝置進行進一步處理。常用的洗滌液有清水、堿液等，根據廢氣的成分和性質選擇合適的洗滌液，將氣體中的雜質去除，使排放的氣體更加清潔。

 消毒殺菌：利用光催化過程中產生的活性自由基和紫外線的殺菌作用，對廢氣中的細菌、病毒等微生物進行滅殺，防止微生物的傳播和二次污染。同時，也可以在設備中設置專門的消毒裝置，如紫外線消毒燈等，進一步增強消毒效果。